LED散熱
1.鋁散熱鰭片
這是最常見的散熱方式，用鋁散熱鰭片做為外殼的一部分來增加散熱面積。
2.導熱塑料殼
在塑料外殼注塑時填充導熱材料，增加塑料外殼導熱、散熱能力。
3.表面輻射散熱處理
燈殼表面做輻射散熱處理，簡單的就是涂抹輻射散熱漆，可以將熱量用輻射方式帶離燈殼表面。
4.空氣流體力學
利用燈殼外形，制造出對流空氣，這是最低成本的加強散熱方式。
5.風扇
燈殼內部用長壽高效風扇加強散熱，造價低，效果好。不過要換風扇就是麻煩些，也不適用于戶外，這種設計較為少見。
6.導熱管
利用導熱管技術，將熱量由LED芯片導到外殼散熱鰭片。在大型燈具，如路燈等是常見的設計。
7.液態(tài)球泡
利用液態(tài)球泡封裝技術，將導熱率較高的透明液體填充到燈體球泡內。這是除了反光原理外，唯一利用LED芯片出光面導熱、散熱的技術。
8.燈頭的利用
在家用型較小功率的LED燈，往往利用燈頭內部空間，將發(fā)熱的驅動電路部分或全部置入。這樣可以利用像螺口燈頭這樣有較大金屬表面的燈頭散熱，因為燈頭是密接燈座金屬電極和電源線的。所以一部分熱量可由此導出散熱。
9.導熱散熱一體化——高導熱陶瓷的運用
燈殼散熱的目的是降低LED芯片的工作溫度，由于LED芯片膨脹系數(shù)和我們常用的金屬導熱、散熱材料膨脹系數(shù)差距很大，不能將LED芯片直接焊接，以免高、低溫熱應力破壞LED芯片。最新的高導熱陶瓷材料，導熱率接近鋁，膨脹系可調整到與LED芯片同步。這樣就可以將導熱、散熱一體化，減少熱傳導中間環(huán)節(jié)。
影響led燈具性能是多方面的，只有充分考慮到各個方面才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。作為led生產(chǎn)企業(yè)，充分發(fā)揮創(chuàng)新思維，開發(fā)出屬于自己的核心技術，才能真正在市場上立足。led燈具的生產(chǎn)主要以深圳、中山為主，占領全國大部分的市場份額，北方受產(chǎn)業(yè)鏈條的影響發(fā)展相對滯后。
作為新一代的節(jié)能光源，led節(jié)能燈的應用前景廣闊，但是擺在面前的技術難題還有很多，期待市場的完善

特點
1、節(jié)能。 白光LED的能耗僅為白熾燈的1/10，節(jié)能燈的1/4.（不考慮整流損耗時，市場大部分產(chǎn)品能耗為標示值×1.2～2）
2、長壽。平均 壽命可達5萬小時以上，對普通家庭照明可謂“一勞永逸”。
3、可以工作在高速狀態(tài)。節(jié)能燈如果頻繁的啟動或關斷燈絲就會發(fā)黑很快的壞掉。
4、固態(tài)封裝，屬于冷光源類型。所以它很方便運輸和安裝，不怕振動。
5、LED技術正日新月異的在進步，它的發(fā)光效率正在取得驚人的突破，價格也在不斷的降低。一個LED進入家庭的時代正在迅速到來。
6、環(huán)保，沒有汞的有害物質。LED燈泡的組裝部件可以非常容易的拆裝，不用廠家回收都可以通過其它人回收。
7、配光技術使LED點光源擴展為面光源，增大發(fā)光面，消除眩光，升華視覺效果，消除視覺疲勞。
8、透鏡與燈罩一體化設計。透鏡同時具備聚光與防護作用，避免了光的重復浪費，讓產(chǎn)品更加簡潔美觀。
9、大功率LED平面集群封裝，及散熱器與燈座一體化設計。充分保障了LED散熱要求及使用壽命，從根本上滿足了LED燈具結構及造型的任意設計，極具LED燈具的鮮明特色。
10、節(jié)能顯著。采用超高亮大功率LED光源，配合高效率電源，比傳統(tǒng)白熾燈節(jié)電80%以上，相同功率下亮度是白熾燈的10倍；
11、 超長壽命50,000小時以上，是傳統(tǒng)鎢絲燈的50倍以上。LED采用高可靠的先進封裝工藝——共晶焊，充分保障LED的超長壽命。
12、無頻閃。純直流工作，消除了傳統(tǒng)光源頻閃引起的視覺疲勞。
13、綠色環(huán)保。不含鉛、汞等污染元素，對環(huán)境沒有任何污染。
14、耐沖擊，抗雷力強，無紫外線（UV）和紅外線（IR）輻射。無燈絲及玻璃外殼，沒有傳統(tǒng)燈管碎裂問題，對人體無傷害、無輻射。
15、低熱電壓下工作，安全可靠。表面溫度≤60℃（環(huán)境溫度Ta=25℃時）。
16、寬電壓范圍，全球通用。85V~ 264VAC全電壓范圍恒流，保證壽命及亮度不受電壓波動影響。
17、采用PWM恒流技術，效率高，熱量低，恒流精度高。
18、降低線路損耗，對電網(wǎng)無污染。功率因數(shù)≥0.9，諧波失真≤20%，EMI符合全球指標，降低了供電線路的電能損耗和避免了對電網(wǎng)的高頻干擾污染。
19、通用標準燈頭，可直接替換現(xiàn)有鹵素燈、白熾燈、熒光燈。
20、發(fā)光效率可高達801m/w，多種色溫可選，顯色指數(shù)高，顯色性好。